Rozdíl mezi
skořepina z led hliníkového profilua nerezový plášť
1. Rozdíly ve složení
Hlavními prvky pláště hliníkového profilu jsou hliník, křemík, měď, hořčík a zinek. Podle obsahu každého prvku se bude lišit i výkon hliníkového skořepinového těla. Pouzdro z nerezové oceli je odlité z oceli. V procesu tavení se přidávají chrom, nikl, mangan, křemík, měď a další kovy. Chrom je hlavním legujícím prvkem. Obecně je obsah chrómu v nerezové oceli nejméně 10,5 %. Plášť z hliníkového profilu a skořepina z nerezové oceli se liší složením, takže si mnoho lidí v životě myslí, že nerezová ocel je plášť z hliníkového profilu, je ve skutečnosti špatně.
Za druhé, rozdíl v odolnosti proti korozi
Odolnost krytu z hliníkového profilu proti korozi je způsobena tvorbou korozivzdorného oxidového filmu na povrchu, který může zabránit další korozi vnitřního kovu. Nerezová ocel obsahuje hlavně slitinu niklu a chrómu odolnou proti korozi, takže pokud oblast použití výrobku vyžaduje odolnost proti korozi, je pouzdro z nerezové oceli první volbou.
3. Cenový rozdíl
Cena skořepin z hliníkových profilů a skořepin z nerezové oceli závisí nejen na ceně surovin, ale také na náročnosti jejich zpracování. Tvrdost skořepin z hliníkových profilů je nižší než u nerezové oceli a lze je snadno řezat a tvarovat, takže cena skořepin z hliníkových profilů je obecně nižší než u skořepin z nerezové oceli, samozřejmě to není obecné, protože v praktické aplikace, počet technik zpracování, kterým plášť prošel, a typ je také faktorem při určování růstu cen.
Za čtvrté, rozdíl v hmotnosti a tvrdosti
Hustota hliníkových profilů se mění s přidáním legujících prvků, obecně 2,5 × 10 kg/m-2,8 × 10 kg/m? Proto je hmotnost pláště z hliníkového profilu lehčí než u pláště z nerezové oceli, což je téměř 1/3 hmotnosti pláště z nerezové oceli. , díky čemuž je pouzdro z hliníkového profilu velmi vhodné pro výrobu obalů mobilních telefonů, fotoaparátů, počítačů a dalších elektronických produktů, přičemž je lehký a přenosný. Tvrdost nerezové oceli je vyšší než u pláště z hliníkového profilu a plášť z nerezové oceli má silnou odolnost proti poškrábání a nárazu, což lze použít v lékařských zařízeních a chemických testovacích zařízeních.
5. Rozdíly v tepelné vodivosti a kapacitě odvodu tepla
Tepelná vodivost pláště hliníkového profilu je velmi odlišná od tepelné vodivosti nerezové oceli. Měrná tepelná kapacita je 460 J/(kg.K), takže není těžké zjistit, že plášť z hliníkového profilu má dobrou tepelnou vodivost. Důvod skořepiny profilového pouzdra.