Způsob úpravy odpadní vody na povrchu led hliníkového profilu

Způsob čištění odpadních vod na povrchuskořepina z led hliníkového profilu
Odpadní voda po úpravě pláště hliníkového profilu zahrnuje předúpravu odmaštění, neutralizaci kyselou mycí vodou, alkalickou mycí vodu po alkalické korozi, kyselou mycí vodu po kyselém leptání, kyselou mycí vodu po oxidaci, kyselinu obsahující Ni2+, Sn2+ alkalickou odpadní kapalinu, kyselou vodu mycí vodu odpadní kyseliny a zásady vzniklé po elektroforetickém potahování zařízení pro výměnu iontů a malé množství odpadní vody barevného elektroforetického potahování. Odpadní voda je zpracována pláštěm z hliníkového profilu, včetně moření vody po odstranění oleje a kyselé mycí vody po alkalické korozi, kyselé vody mycí po kyselém leptání, kyselé vody mycí vody po oxidaci, kyselé odpadní vody obsahující Sn2+ mycí voda, kyselá voda Mycí voda , elektroforetické povlakování iontoměničové zařízení. Odpadní voda je kyselá a bohatá na kationty jako Al3+, Ni2+, Sn2+, Sn4+, Na+, Cr3+, SO42-, F-, NO3-, Cl-, AlO2-, Ac- a organické sloučeniny, jako jsou povrchově aktivní látky a pryskyřice kyseliny propionové. . Odpadní kapalina zahrnuje odpadní kyselinu sírovou vzniklou odmaštěním a neutralizací, odpadní kyselinu dusičnou a odpadní kyselinu sírovou vzniklou oxidací, odpadní kapalinu vzniklou barvením, odpadní kyselinu akrylovou vyrobenou elektroforetickým lakováním a odpadní kapalinu obsahující Ni2+ a F- vzniklou těsněním.
1. Opatření ke snížení vypouštění odpadních vod a odpadních kapalin
Způsob, jak snížit odpadní vodu a odpadní kapalinu, je přiměřeně řídit dobu řízení vody a řídit úhel nabíjení, aby se snížilo množství kapaliny vypouštěné z nádrže, aby se snížilo vypouštění kapaliny v nádrži, a použít druhý a třetí stupeň protiproudé splachování co nejvíce snížit spotřebu vody . Promývací voda po kyselém leptání a odmašťování se používá k mytí po alkalickém leptání a mycí voda po oxidaci se používá k mytí a odmašťování po kyselém leptání. Aby se snížilo nebo zabránilo vypouštění odpadní vody a odpadní kapaliny, měla by výrobní linka plánovat a používat různá zařízení na regeneraci, jako je zařízení na regeneraci kyselé koroze, zařízení na regeneraci alkalické koroze, zařízení na odstraňování eloxovaného hliníku, zařízení na regeneraci barvicí kapaliny s reverzní osmózou, zařízení na regeneraci elektroforetické barvy s reverzní osmózou, použití těchto recyklačních zařízení může minimalizovat vypouštění odpadních vod a odpadních kapalin, a tím snížit výrobní náklady.
2. Zásady a způsoby likvidace odpadních vod pro likvidaci hliníkových profilových plášťů
Odpadní voda vznikající na povrchu pláště hliníkového profilu je převážně acidobazická odpadní voda, bohatá na škodlivé anionty jako Ni2, SN2, F- atd., a metodou čištění je acidobazická neutralizace. Odpadní voda je obvykle kyselá a neutralizuje se přidáním alkálie a úpravou pH na 7 – 8,5. Během procesu neutralizace tvoří kationty Al3, Ni2, Sn2, Cr3 atd. všechny hydroxidové usazeniny. Použitím čerpadla k neutralizaci a sedimentaci odpadní vody do kondenzační nádrže, vstup rozpuštěného polyamidového flokulantu a kondenzátu odpadní vody spolu s kvantitativním čerpadlem a koagulace odpadní vody do sedimentační nádrže. Sedimentační metody, jako je sedimentace na šikmé desce, vzduchová flotace, odstředivé srážení atd.
3. Metoda odstředivého srážení je stále relativně stabilní. Čirá kapalina po vysrážení přetéká z horní části do odtokové nádrže nebo přepracovatelské nádrže. Vyčištěnou odpadní vodu je možné vypouštět do normy. Pokud má být odpadní voda znovu použita, lze ji po hrubé filtraci zpracovat na zařízení RO, aby se odstranily zbývající anionty a kationty a organické látky. Hodnota pH vody může být nízká a lze ji upravit zařízením pro výměnu aniontů a kationtů, aby se dosáhlo standardu pro opětovné použití. Kal vypouštěný do kalové nádrže je pravidelně vypouštěn do kalové nádrže a po zpracování deskovým lisem koláče nebo pásovým dehydrátorem se stává průmyslovým odpadem a posílá se do čistírny průmyslových odpadů.