Izotermický proces vytlačování hliníkového profilu LED

IzotermickýLED extruze hliníkového profiluproces: Jak již název napovídá, tzv. izotermická extruze je kombinací procesu teploty a rychlosti extruze při zachování stálé teploty na výstupu.

Během procesu vytlačování LED hliníkových profilů je teplota vytlačovaného materiálu stále vyšší a vyšší v důsledku tření mezi ingotem a vytlačovacím válcem a tepla generovaného vytlačovací deformací. Teplotní rozdíl mezi přední a zadní částí hliníkového extrudovaného materiálu je velký, což způsobuje, že profil je organizován v podélném směru. Výkon je nevyrovnaný. Ve střední a pozdní fázi výroby hliníku, pokud je rychlost vytlačování příliš vysoká, jsou na povrchu hliníkového profilu LED náchylné ke vzniku trhlin. Aby se zabránilo tomuto nárůstu teploty, je navržena metoda izotermického vytlačování pro udržení stálé teploty na výstupu vytlačovaného materiálu během procesu vytlačování hliníkové slitiny. Metoda izotermické extruze je vhodná zejména pro výrobu tvrdých hliníkových slitin, jako jsou řady 2000, 7000 a některé 5000 s nízkými kritickými rychlostmi extruze, stejně jako některé profily s vyššími požadavky na povrch (solární rámy, leštěné profily atd.).

Za prvé, pro implementaci izotermické extruze je prvním krokem systém řízení gradientového ohřevu hliníkové tyče. Gradientní ohřev ingotu určuje teplotní gradient ohřevu ingotu na základě teplotního rozdílu mezi přední a zadní stranou extrudovaného materiálu během procesu extruze. Spádový ohřev ingotové indukční pece obvykle rozděluje ohřívací had do několika zón po délce. Topný výkon každé zóny je jiný. Topný výkon předního konce ingotu je vysoký a topný výkon zadního konce nízký. Proto je teplota předního konce ingotu vysoká a teplota zadního konce nízká. Pro ohřev s nízkým teplotním gradientem je teplotní gradient obecně 0-15℃/100 mm. Plynový ohřev dlouhých ingotů obvykle přebírá metodu gradientního chlazení poté, co ohřáté ingoty vyjdou z pece, takže ingoty také tvoří teplotní gradient s vysokou přední stranou a nízkou zadní stranou v podélném směru.

Za druhé, řízení zpomalení vytlačování hliníkové slitiny má postupně snižovat rychlost vytlačování ve střední a pozdní fázi vytlačování, aby se snížil nárůst teploty vytlačovaného materiálu. Tento druh řízení zpomalení se obvykle používá k řízení rychlosti vytlačování měkkých slitinových materiálů. Průměrná rychlost vytlačování tohoto způsobu řízení je větší než rychlost běžného vytlačování konstantní rychlostí.

Kromě toho mohou být také přijata opatření zónového ohřevu pro vytlačovací válec. Vytlačovací válec je také vybaven chladicím kanálem. Na vnitřní straně vnějšího pouzdra (nebo středního pouzdra) vytlačovacího válce v blízkosti hliníkové vytlačovací hubice je vytvořena spirálová drážka. Stlačený vzduch prochází střední a pozdní fází vytlačování, aby se odvádělo třecí teplo mezi ingotem a vytlačovacím válcem. , čímž se řídí nárůst teploty ingotu.

JE je továrna specializující se na výrobu LED hliníkových profilů, více informací naleznete na:

https://www.jeledprofile.com

Pro více informací prosím kontaktujte: sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163