Analýza podstaty bodové koroze hliníkových LED profilů

Je to vidět ze složení 6063LED hliníkový profilpoužili, že aby se zajistilo, že prvek Mg plně tvoří zpevňující fázi Mg2Si, je vhodné množství prvku Si obecně uměle nadbytečné při formulování složení slitiny. Protože jak se obsah Si zvyšuje, zrna slitiny (LED hliníkový profil) jsou jemnější a účinek tepelného zpracování je lepší. Ale na druhou stranu má přebytek Si také negativní účinky, snižuje plasticitu slitiny (LED hliníkový profil) a zhoršuje odolnost proti korozi. Výzkum ukazuje, že přebytek Si může nejen tvořit volnou Si fázi, ale také tvořit fázi α (Al12Fe2Si) a fázi β (Al9Fe3Si2) s matricí. Tímto způsobem existují volné Si fáze, α fáze (Al12Fe2Si), β fáze (Al9Fe3Si2) a další částice katodové fáze a částice anodové fáze Mg2Si. Fáze α a fáze β mají velký vliv na korozní vlastnosti slitiny, zejména fáze β může výrazně snížit korozní vlastnosti slitiny. Složky zbytku na skvrnách jsou převážně volná Si fáze a AlFeSi fáze. Bylo také zjištěno, že na zbytku je také adsorbován prvek chlor, což ukazuje, že Cl- se účastní procesu koroze. Obsah prvku zinek v korozní zóně je mnohem vyšší než obsah v matrici, což naznačuje, že příměsový prvek zinek ve slitině se také účastní procesu koroze.

V procesu anodizace je anodická fáze Mg2Si zdrojem důlkové koroze slitiny. Během anodického oxidačního alkalického čištění se částice Mg2Si přednostně rozpouštějí za vzniku korozních důlků, ve kterých je v roztoku rozpuštěn hořčík a křemík zůstává na hliníkové slitině a hliníkovém profilu LED. Když se na zrnech nahromadí korozní důlky, barva zrn ztmavne. Křemík nelze snadno odstranit během procesu neutralizace kyselinou sírovou, takže obsah křemíku na dně důlků bodové koroze je vyšší než v jiných oblastech.

JE je továrna specializující se na výrobu LED hliníkových profilů, více informací naleznete na:

https://www.jeledprofile.com

Pro více informací prosím kontaktujte: sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163